PlasmaTalk: AntiCorr^®：プラズマを活用した耐食性コーティング技術

近年、金属部品の耐食性に関する要件がますます厳しくなっています。

アルミニウムをはじめとするさまざまな金属は、例えば車載製品に求められる耐食性の要件である長時間の塩水噴霧試験などの厳しいテストをクリアする必要があります。

コストや評価に時間を要する新素材開発、亜鉛めっき処理または有害な化学物質に頼らず、金属腐食を防ぐにはどうすればよいでしょうか。

製品を外的影響による腐食から保護するためには、シール表面の前処理とバリアコーティングが鍵となります。

パワーステアリングポンプやエンジンポンプを始めとする自動車部品、PCBのアッセンブリやECUハウジング、LED製造などでの防錆処理において近年世界的に採用事例が増えているのが、大気圧プラズマ技術を活用した防錆ナノコーティング技術 AntiCorr^®（アンチコア）です。

今回のウェビナーでは、大気圧プラズマOpenair-Plasma^®（オープンエアープラズマ）技術、その大気圧プラズマ技術を活用した機能性ナノコーティングPlasmaPlus^®（プラズマプラス）技術の仕組みをご説明し、なかでも防錆に特化したAntiCorr^®技術とそのメカニズムについてご紹介いたします。

プラズマがどのように生産プロセスを最適化し、耐久性・信頼性の高い生産プロセスを最適化することができるかをお伝えします。

さらに、実際にAntiCorr^®技術が量産ラインにて活用されている実例や、活用が期待されるマグネシウムなどの金属素材に対する防錆コーティングの可能性についてもご紹介します。